超声无损检测技术中的一些运用案例

发布日期:2022-09-27    浏览次数:153

超声波的分类

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电触点焊接质量超声无损检测的基本原理

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1.超声波探头产生超声波脉冲,通过耦合介质(水)到达被测工件

2.由于声阻的不同,在各种物质的交界处产生反射回波和透射波

3.超声波探头接收反射回波,并转换成电信号

4.计算机处理电信号,显示波形或图像

良好状态与缺陷状态

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1. 良好状态 —— 检测点1

2. 缺陷状态 —— 检测点2

焊接界面均匀致密,反射强度很弱,电信号的幅值很小。

焊接界面存在分层、气泡等缺陷,反射强度很强,电信号的幅值很大。

焊接界面的扫描

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1. 超声检测设备沿着S形轨迹,对焊接界面逐点扫描

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2. 将所有反射回波信号合并,得到高分辨率的超声扫描图像


超声检测应用

低压电器电触头

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整机尺寸:1.35m×0.95m×0.13m

最大扫描范围:350mm×200mm×110mm

典型扫描耗时:≤65s(区域10mmX10mm,分辨率50um)

最大扫描速度:300mm/s

运动台定位精度:X/Y向±1um,Z向±10um


IGBT模组

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整机尺寸:1.0m×0.85m×1.3m

最大扫描范围: 500mm×330mm×100mm

典型扫描耗时:≤30s(区域10mmX10mm,分辨率50um)

最大扫描速度:1000mm/s

运动台定位精度:X/Y向±1um,Z向±10um


封装半导体

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整机尺寸:0.6m×0.6m×0.5m

最大扫描范围:200mm×100mm×50mm(手动)

典型扫描耗时:≤45s (区域10mmX10mm,分辨率50um)

最大扫描速度:300mm/s

运动台定位精度:X/Y向±1um,Z向±10um


水冷散热器

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整机尺寸:1.8m×1.3m×1.55m

最大扫描范围:900mm×600mm×250mm

典型扫描耗时:≤40s(区域10mmX10mm,分辨率50um)

最大扫描速度:500mm/s

运动台定位精度:X/Y向±1um,Z向±10u


超声无损检测设备

超声无损检测一体机

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—— 紧凑型一体机

—— 探头工作频率:5-50M

—— 高分辨能力

—— 通过CE、CSA认证

—— 适应性强


超声无损高速在线全检机型

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—— 面向在线全检需求定制

—— 速度高至1.6 s/cm2

检测条件:

扫描区域 10mm×10mm, 扫描分辨率 0.1mm

—— 自动上料、自动分拣

—— 通用夹具便于切换器件类型


超声无损高速在线全检机型

1664272899214398.png全检机型2-0.png

—— 速度高至1.6 s/cm2

检测条件: 扫描区域 5mm×5mm,扫描分辨率 0.05mm

—— 多种接口形式:料带上料;单机、连续产线……


超声无损高端芯片检测机型

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—— 探头工作频率:75-230M

—— 高分辨能力

—— 适应性强

—— 扫描速度:1.5m/s

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